Vihdoin koko toimitusketju haltuun

Meillä Leanwarella on yli 20 vuoden kokemus sisälogistiikan ja tuotannon kehittämisestä. Asiantuntijamme ovat auttaneet asiakkaitamme yhteensä yli 400 prosessi-, tila-, layout- ja automaatiohankkeessa. Olemme keskittyneet siihen, että saadaan paras kakku varastossa olevista raaka-aineista, mahdollisimman tehokkaasti ja laadukkaasti. On ollut parhaat pelit ja vehkeet logistiikka- ja tuotanto-orkesterille.

Välillä tarvittavia raaka-aineita on kuitenkin puuttunut, jolloin kakun myyminen tai tuottaminen asiakkaan toivomaan ajankohtaan ei onnistu. Tai niitä on liikaa, joka häiritsee logistiikan ja tuotannon työtä ja sitoo pääomaa. Valitettavasti molemmat edellä mainitut skenaariot ovat olleet viime vuosina enemmän sääntö, kuin poikkeus.

Ei edes ole mikään Ameriikan temppu

Leanwaren reilu 2 vuotta sitten tehtyjen Expak Systems ja PR Logisticar yrityskauppojen myötä, on Leanwarella viimein tarjota pelit ja vehkeet koko toimitusketjun ohjaukseen. LeanwareSCM vastaa siihen, miten maksimoidaan tuotteiden saatavuus samalla, kun varaston arvo ja työmäärä minimoidaan. Vihdoinkin voimme auttaa asiakkaitamme tilanteissa, joissa varastossa on vääriä tuotteita, eikä ole mitä myydä ja/tai varaston korkea täyttöaste ja ostorivimäärä aiheuttaa logistiikan tehottomuutta. Näin keltanokkana oston ja hankinnan ohjauksessa, uskallan jo varovaisesti todeta, ettei edes ole mikään Ameriikan temppu.

Ohjaus perustuu ABC-analyysiin, jonka jälkeen lasketaan ihannekierto ABC-luokittain huomioiden varastointi- ja ostorivin työkustannus (osto, logistiikka, talous). Lähes poikkeuksetta nimikejakauma noudattaa 80/20-sääntöä, eli 80 % rahasta tulee 20 % nimikkeistä. Nimikkeiden ABC-jaottelun jälkeen asetetaan luokkakohtaiset tavoitteet ja aletaan ostaa niiden mukaisesti. Kun tuotteiden menekit muuttuvat, päivittyvät myös niiden ostoerä ja tilauspiste automaattisesti. Kuten viime vuodet ovat osoittaneet, kaikkea ohjausta ei voi automatisoida. Suurin nimikemassa on kuitenkin aina automatisoitavissa, jolloin oston työmäärä vähenee merkittävästi. Tällöin yläluokkien nimikkeiden tarkkaan ohjaukseen jää enemmän aikaa ja poikkeamat saadaan näkyviksi riittävän ajoissa.

LeanwareSCM:n käytön myötä keskeisissä avainluvuissa on saavutettu merkittäviä parannuksia:

  • Saatavuudessa on päästy keskimäärin tasolle 99 %
  • Varaston arvoa laskettu 15 %
  • Saapuvien rivien määrää ja sitä kautta oston ja saapuvan logistiikan työmäärää vähennetty jopa 40 %.

Näin varmistetaan, että varastosta löytyy aina myytävää, mutta ei liikaa tai liian usein täydennettynä ja oston työaikaa vapautuu kriittisimpien nimikkeiden hallintaan ja toimittajayhteistyöhön.

Arvioidaan tunnuslukujen potentiaali teidän varastossanne

Mikäli saatavuus, varaston arvo tai oston tavoitteellisuus on teille tärkeää, ota yhteyttä Tomppaan ja saatte arvion niiden potentiaalista teidän toiminnassanne. Sen jälkeen on varmempi määrittää kehitystoimenpiteet ja se, olisiko Expakin ja Logisticarin pohjalta kehitetyn LeanwareSCM:n käyttöönotto perusteltua.

Kirjoittaja:
Simo Tirkkonen
Sales Manager, Leanware Oy

 

Ota yhteyttä

Tilaa uutiskirje

Tilaamalla uutiskirjeen saat uusimmat blogikirjoitukset sekä tietoa Leanwaren tapahtumista ja ajankohtaisista asioista suoraan sähköpostiisi.

    Tätä lomaketta suojaa Google reCAPTCHA, ja Googlen tietosuojakäytäntöä ja käyttöehtoja sovelletaan.

    Toimitusketjun kilpailukyky -tapahtuma 16.5.2024

    Menestystä niittänyt Kilpailukyky-tapahtuma rantautuu jälleen Tampereen messu- ja urheilukeskukseen 16.5.2024 tuoden yhteen sisälogistiikan asiantuntijoita ympäri Suomen. Päivä koostuu aamulla toteutettavista yritysvierailuista ja iltapäivän seminaarista, jossa tutustumme syvällisesti toimitusketjun maailmaan käytännön esimerkkien ja keskusteluiden avulla. Lue lisää

    Tehokkuutta materiaalisuunnitteluun ja logistiikkaan

    LeanwareWMS Master Release 18 is out now!

    The biannual Master Release of the LeanwareWMS system is now available. Read more about the Master Release 18! Lue lisää

    APS hahmottaa huomisen skenaariot

    Tuotantoa suunnitellessa on syytä omistaa pieni kristallipallo: miten tuotannossa suunnitellaan tulevaa ja miten eri skenaariot… Lue lisää