Automaation oma vai erillinen WMS?

Suunnitteletko varastoautomaation hankintaa? Olethan huomioinut, että tarvitset varastonhallintajärjestelmän (WMS) automaatin ja ERP:in väliin? Oletko tilanteessa, jossa jokainen automaattitoimittaja tarjoaa omaa WMS:ää ja lisäksi olisi pari erillistä WMS-tarjoajaa?

Tämän kirjoituksen tarkoitus on opastaa analysoimaan eri mahdollisuuksia.

Ideaalitilanteessa automaatio- ja WMS-hankintaa ei tehdä samanaikaisesti. Riskit ovat paljon hallitumpia, jos ensin otetaan käyttöön WMS ja sitten automaatio. WMS pakottaa laittamaan master datan kuntoon (esim. tuotetiedot, osto- ja myyntitilaukset) sekä opettaa henkilöstön toimimaan järjestelmäohjatusti. Sen jälkeen automaation käyttöönotto on huomattavasti helpompaa. Yleisempi tapa on kuitenkin ottaa molemmat samaan aikaan käyttöön.

Pari sanaa termeistä:

  • Varastoyksikkö on yksilöity lava, laatikko tai muu varastointiyksikkö, missä ovat varastoitavat nimikkeet. Yleensä automaatiossa käsitellään varastointiyksiköitä eikä irrallisia varastosaldoja. Varastoyksikkö käsitteen sekä prosessiohjauksen puuttumiset ERP:istä ovat yleisimmät syyt WMS:n hankinnalle.
  • WMS hallitsee varastoyksiköiden sisällöt ja niiden sijainnit sekä ohjaa prosesseja (tämä laatikko täältä tuonne).
  • WCS (Warehouse Control System) toteuttaa automaatiolla WMS:n ohjeet. WCS ohjaa tiettyä automaatiokokonaisuutta. Yhden WMS:n alla voi olla useita eri valmistajien WCS-järjestelmiä.

Ohjattavan kokonaisuuden analysointi

Automaatio on usein uusi asia ja siksi automaatioon liittyvät prosessit nousevat vahvasti pintaan. Sekä asiakaspalvelu- että tehokkuusvaatimukset asettavat kuitenkin usein sellaiset vaatimukset, että automaatio ei voi olla oma saareke. Yleinen trendi on, että varastoissa tehdään yhä enemmän jalostavaa työtä (jälkiasennukset, settikeräily, jäljitystietojen keräys, tuotemerkintä). Näiden vaatimusten vuoksi automaation ja muiden varaston toimien pitää olla saumattomasti yhtä. Yksi tapa analysoida ohjattavaa kokonaisuutta on seuraava:

  1. Listaa prosessit mitä WMS:llä pitää ohjata.
  2. Lajittele ne ”vain automaatioon liittyviin” ja ”muihin”.
  3. Mikäli ”vain automaatioon liittyvät” ovat valtaosassa, automaation oma WMS on vahvempi vaihtoehto.

Jos ”muut prosessit” ovat enemmistönä, kannattaa tutkia erillisiä WMS:iä. Erityisesti mitä kauemmas automaatiosta materiaalihallinta laajenee, sitä vahvemmin erillinen WMS on vahvoilla. Esimerkkeinä tälläisistä ovat materiaalisiirrot tuotantoon, jälkivarustelu tai erilaisten myyntibudlejen valmistus.

Lisää automaatiota tulevaisuudessa?

Miltä automaatiosi näyttää viiden vuoden kuluttua? Näetkö, että tarvitset ensimmäisen automaation lisäksi muuta varastoautomaatiota? Automaattitrukkeja, hyllystöhissejä?

Ottamalla erillisen WMS:n et ole sidottu tiettyyn toimittajaan vaan voit helpommin valita jatkossa ”best of the breed” -ratkaisun. Hyvä esimerkki moniautomaatiovarastosta on SEW Industrial Oy:n case, missä LeanwareWMS integroi hyllystöhissin, alusta-automaatit ja manuaalivarastot yhdeksi saumattomaksi kokonaisuudeksi. Casessa yksi WMS ohjaa kahta eri valmistajan WCS:ää. Mikäli strategiana on sitoutua yhteen automaatiotoimittajaan, ko. automaatiotoimittajan WMS on hyvä ratkaisu.

Elinkaaripalvelut

Suuri osa suomalaisista yrityksistä on hyvin kansainvälisiä, mutta tuotannon ja logistiikan lattialla hallitaan usein vain suomella. Ongelmatilanteet ovat usein monimutkaisia, jolloin on hyvä, että tukea saa omalla äidinkielellä.

Bisnes kehittyy ja muuttuu, ne muutokset näkyvät myös vaatimuksina logistiikkaa kohtaan. Tällöin järjestelmiä pitää kehittää vastaamaan bisnekksen vaatimuksia. Mieti, mitä kolmen päivän pienkehitys maksaa, kun otat sen Keski-Euroopasta tai Suomesta? Pelkät matkakulut tekevät siihen aikamoisen lisän. Usein automaatiota tai WCS:ään ei tarvitse muuttaa, vaan vaatimukset täytetään kehittämällä ainoastaan WMS:ää.

Lopuksi

WMS:n hankintaa harkitessa tärkeimmät kolme näkökulmaa olivat:

  1. ohjattavan kokonaisuuden analysointi
  2. automaation tulevaisuuden harkinta
  3. elinkaaripalvelut.

Meillä Leanwarella on paljon erilaisia caseja. Voimme auttaa sinua harkinnassa tai voimme antaa vinkkejä kenelle kilauttaa. Jollakin on kuitenkin ollut tilanne, jota voi benchmarkata.

P.S. Mikäli sinua kiinnostaa kv-näkökulma, kannattaa lukea myös Globaali vai Lokaali IT-toimittaja -blogipostauksen. Siinä on hyviä näkökulmia prosesseista ja hyödyistä.

Tekstin on kirjoittanut Leanwaren Mr Sisälogistiikka eli Janne Viinikkala. 

 

Tilaa uutiskirje

Tilaamalla uutiskirjeen saat uusimmat blogikirjoitukset sekä tietoa Leanwaren tapahtumista ja ajankohtaisista asioista suoraan sähköpostiisi.

    Tätä lomaketta suojaa Google reCAPTCHA, ja Googlen tietosuojakäytäntöä ja käyttöehtoja sovelletaan.

    Blogi

    Saatavuus mahdollistaa toimitusvarmuuden

    Turhan usein ostotoiminta muistetaan liian isoista varastonarvoista tai puutteista ja myöhästymisistä. Tähän johtavat epäselvät prosessit ja hajanaiset toimintatavat. Lue lisää

    ABC-luokittelu oston ja hankinnan ohjauksessa

    Kun varastossa on vääriä tuotteita, yrityksellä ei ole mitä myydä tai varaston korkea täyttöaste sekä ostorivimäärä tuottaa tehottomuutta, on tarpeen palataperusasioiden äärelle ja määritellä konkreettiset tavoitteet ostamiselle. Lue lisää

    Tavoitteellinen ostaminen

    Tavoitteellisella ostamisella varmistetaan tuotteiden hyvä saatavuus samalla kun pidetään huoli siitä, että varastoon ei sitoudu liikaa vaihto-omaisuutta. Lue lisää